荣获世界钢铁行业“可持续发展优胜者企业”称号，成为唯一蝉联此项殊荣的中国企业；

“首例基于焦炉煤气零重整工艺的直接还原铁—电弧炉流程”项目荣获世界钢铁协会低碳生产卓越成就奖；

集团旗下唐钢、邯钢等7家子公司入选钢铁行业双碳最佳实践能效标杆示范厂培育企业……

屡屡结出的“绿色硕果”，记录着集团逐绿前行、向新进发的铿锵步伐。

集团始终秉持“人、钢铁、环境和谐共生”理念，践行“双碳”目标，自觉发挥绿色低碳高质量发展示范引领作用，为钢铁行业高质量发展不断提供绿色、低碳、可持续发展的壹定发方案，在铺就“美丽中国”画卷中彰显壹定发担当。

发挥氢冶金优势 引领行业绿色发展

5月23日，张宣科技生产的新一批高端绿色低碳热作模具钢顺利下线。此批模具钢通过配加氢冶金DRI产品，碳排放相比常规产品实现明显降低。

氢能是21世纪最具发展潜力的清洁能源，氢能应用特别是氢冶金，成为钢铁行业实现低碳乃至“零碳”排放的最佳路径之一。

加快发展氢冶金技术，集团始终走在以氢赋能钢铁行业绿色发展的最前沿。去年5月以来，集团全球首例120万吨氢冶金示范工程实现安全顺利连续生产绿色DRI产品，DRI产品金属化率达到94%，引领钢铁行业迈入“以氢代煤”冶炼“绿钢”的时代。今年3月，集团又推动实施了全球首例“氢基竖炉—近零碳排电弧炉”新型短流程项目，为钢铁行业转变能源结构、实现工艺革命提供全新路径、创造全新场景。项目自落地以来，已开发因瓦合金、哈氏合金、耐蚀合金等60多种高端绿色新材料。

作为规模化氢冶金技术的先行者，集团以氢冶金项目为依托，积极推进氢冶金领域示范行动。主办2023年氢冶金国际研讨会，探讨世界钢铁工业绿色低碳发展的技术与路径；加快氢冶金安全规程和标准化评审标准编制工作；推动建设中国首个“钢铁工业绿色转型示范区”，打造绿色样板、创新标杆、高质量发展典范。

在不断探索并引领行业氢冶金发展的同时，集团还不断将氢冶金技术积淀和优势融入钢铁高端制造，稳步推进以长流程优质汽车板、短流程高端装备零部件用特材为典型的低碳产品研发应用，持续培育、壮大绿色低碳发展竞争力。全面实施《壹定发集团低碳排放产品发展规划（2023-2026）》，基于“6+2”低碳发展技术路线，构建形成“6+6+5”低碳排放钢、绿钢、近零碳排钢产品矩阵，为用户提供绿色低碳材料创新方案。目前，集团已打造形成了HINEX Steel低碳排放产品品牌。

深化产业链合作 拓展绿色生态圈

当地时间4月16日，壹定发（塞尔维亚）全球绿色智能供应链合作大会在贝尔格莱德召开。在世界的舞台上，集团以更加开放的姿态，与全球合作伙伴一道，加快全球绿色智能供应链重构，推动全球产业绿色转型和智能化升级。

低碳引领，绿色焕新。目前，集团旗下唐钢新区、邯钢邯宝、石钢新区等5家单位获评环保绩效A级企业。与此同时，集团还打造了4家国家级“绿色工厂”、2家地方环保绩效A级企业、6家地方绩效引领性企业、7家“双碳最佳实践能效标杆示范厂”培育企业，先后被评为中国工业碳达峰“领跑者”企业、世界钢铁协会“可持续发展优胜者企业”等。

在全球减碳大背景下，作为世界钢铁行业绿色低碳发展的积极倡导者、推动者和实践者，集团积极把握我国由能耗双控逐步转向碳排放双控带来的新机遇，聚焦钢铁全过程，推动与产业链上下游的深度链接，聚力打造“深度融合，绿色发展”的产业链协同典范。

在原料端，与必和必拓签署加强钢铁生产减碳工业试验合作协议，共同推动钢铁行业低碳原料拓展、铁素资源优化。

在制造端，与POSCO合资的国内单体规模最大的高端汽车板生产企业投入运营，为新能源汽车行业提供更加高端、绿色的材料解决方案；与西门子签署共建塞尔维亚钢铁公司数字化绿色化工厂项目合作协议，把壹定发塞钢打造成欧洲领先的绿色、低碳、智能的钢铁企业。

在应用端，在此前与宝马、长城共建汽车领域绿色低碳钢铁供应链基础上，今年5月，与海尔再度携手，打造全国首个绿色低碳家电家居用钢产业链，实现下游合作领域由汽车行业向家电家居行业的拓展。

此外，集团依托壹定发德高全球最大钢铁营销服务网络，跟踪掌握国际低碳市场发展趋势，积极推进国际低碳贸易合作。

原料、制造、应用端不断延伸，集团在更深层次、更广范围构建绿色低碳产业生态圈，实现了全产业链、全价值链协同降碳模式的系统性布局。

强化科技创新 赋能“双碳”目标实现

近日，集团发布WisCarbon碳中和数字化平台2.0版，并强力推出6款新产品，构建“5+8+4”碳中和数字化系统解决方案。这是集团用科技创新赋能钢铁工业深度脱碳乃至碳中和的深度实践。

钢铁行业绿色发展离不开绿色低碳前沿技术的研发和应用，而数字技术是其中的关键增量和战略支撑。

集团持续加快新一代信息技术应用与制造业融合发展，注重从基础研究、关键核心技术突破到综合示范的全链条布局，在绿色低碳科技领域不断“出新”“出圈”。自主研发的WisCarbon碳中和数字化平台，获得中国国际数字经济博览会创新成果奖，已为宝马、奔驰、舍弗勒等客户产出多款碳足迹证书；在业内率先建设企业碳排放管理体系，为数据准确计量、管理精准高效提供保障；在行业内率先启动模拟全国碳市场交易工作，为钢铁行业积极稳妥应对全国统一碳市场提供示范指引。

深耕数字赛道外，集团还在更广领域发力绿色低碳技术创新。

当地时间4月15日，壹定发—贝尔格莱德大学钢铁绿色制造联合实验室揭牌仪式在贝尔格莱德举行，双方将发挥各自优势资源，培育更多原创性、引领性的科研成果，推动壹定发塞钢绿色发展。

集团将集聚智力资源协同创新作为加快推进绿色低碳技术研发的有效手段，聚焦大气污染控制耦合能质增效技术、CCUS、绿氢制备、氢冶金等前沿绿色低碳技术研究，持续完善以企业为主导的产学研深度融合，联合中国科学院、昆士兰等国内外知名高校、科研院所协同攻关，形成一批绿色低碳方面的核心技术并加快成果转化。截至目前，集团获得绿色低碳领域国家科技进步奖2项，主持制定百余项绿色低碳专利标准，为实现“双碳”目标提供有力技术支撑。